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    深圳表面處理網：工業發展進入“薄利時代”，再走簡單生產原材料、以低電價上高載能項目的路子已難以為繼。為此，我省將用兩到三年時間，加速推進電解鋁行業的兼并整合和轉型升級，通過延長產業鏈和開展鋁深加工，不斷提高電解鋁的就地轉化率，增加產品附加值。

 

    資料顯示，我省是國內電解鋁主要生產基地之一。“十一五”以來，我省電解鋁行業經過淘汰落后產能及技術改造升級，企業主體設備、綜合電耗及企業平均利潤水平，在國內處于領先水平。但是，我省電解鋁行業產業結構偏粗偏短，消耗了全省工業用電量的80%，卻只創造了約20%的工業增加值。為了應對工業下行壓力加大的影響，我省利用“倒逼”機制，一方面通過兼并整合，使鋁行業向規模化、集約化發展;另一方面開展上下游產業融合，提高電解鋁就地精深加工，調整產業及產品結構。

 

    4月27日，經省委、省政府批準，省屬出資企業西部礦業的煤電鋁資產整合給同為省屬出資企業的省投資集團有限公司，在改善西部礦業產業布局點多線長面廣問題的同時，整合電解鋁產業資源，延伸產業鏈，促進電解鋁行業由傳統產業向現代產業轉型。

 

    必須下決心延伸產業鏈，發展深加工產品，用兩到三年時間基本解決問題，從而大幅降低電解鋁行業的單位電耗和有效提升整體競爭能力，并為全省節能降耗提供新空間。前不久召開的全省經濟形勢分析會，在談到傳統優勢產業改造升級時，特別指出省投資集團有限公司等電解鋁行業企業，要抓住國家實施城鎮化和發展軌道交通、航空航天及戰略裝備業的重大機遇，推動傳統優勢產業向高端化、高質化、高新化發展。

 

    “據目前電解鋁行業及市場價格情況，回歸到電解鋁高價位已經不可能了，必須在下游鋁加工上做文章，利用我省電價優勢，抓緊時間調整產品結構，往下游延伸產業鏈。”省投資集團有限公司董事長洪偉說，“省投資公司已經初步形成了煤—電—電解鋁—鋁加工、水電—鋁基合金為主板的產業鏈實體，特別是形成了40萬噸能力的扁錠、熱軋、冷軋、鋁型材及精鋁、電子箔、化成箔、罐料、幕墻板、PS版等高附加值的鋁加工實體。西部礦業的資產整合給我們公司之后，將整體形成煤年產300萬噸，火電裝機116.5萬KW，電解鋁年產85萬噸的實體。同時，增加126萬KW水電裝機，這將有利于公司推進產業結構、產品結構的延長及提升加工能力。”

 

    據悉，目前省投資集團有限公司的電解鋁轉化能力為15萬噸，兩到三年后，將要達到70萬噸的電解鋁轉化能力。“也就是說，8個鋁系列產品中，我們要做5個系列的產品，真正提高電解鋁精深加工就地轉化率和產品附加值。”洪偉說。

 

    拉長產業鏈，變產品競爭為產業鏈競爭，促使電解鋁行業向高新領域進軍。為了在競爭激烈的鋁加工市場站穩腳跟，省投資集團有限公司在試制新產品的同時，正在嘗試在國企背景下引進先進的民企管理機制，在引進人才、制定靈活有效的銷售體制方面深化改革，不斷激發企業自身活力，在新一輪結構調整中實現蛻變。