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    在進行電鍍加工對五金產品和塑膠制品進行電鍍處理的表面電鍍過程中及電鍍工藝流程中，前處置磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等都需求一定的溫度，都需求節能加熱

 

    關于電鍍廠的加熱節能設備的方法如處理方式為以下兩種：

 

第1. 直接加熱：

    特性：采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動控溫，無換熱溫差，溫度平均。

    電鍍前處置高溫局部加熱節能50%左右，

    電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節能等節約70%左右。

    適用于龍門線、環形線等槽液較大的電鍍加工廠

 

第2. 間接加熱方法：

    特性：經過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水，再由熱  水經過槽內放置的蛇形鈦管加熱槽液，

    由溫度控制器控制水管電磁閥的開關來控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。

    節能約50%左右。

   適用于手動線、連續鍍線等槽液較小，電鍍加熱節能槽較多的電鍍廠。

 

間接加熱處理計劃剖析

    工作邏輯：

    采用電鍍加熱節能熱泵機組對儲熱水箱的水加熱到70℃，由熱水經過槽內的蛇形鈦管對槽液加熱，各個加熱槽上裝置一個溫控箱，經過溫度控制器控制管路電磁閥的開關和自動定時開關。當溫度低于設定溫度時，電磁閥開啟。當溫度高于設定溫度時，電磁閥關閉。由于熱水循環泵需求不停的工作，而當加熱槽的電磁閥全部關閉，或者大局部關閉時，在處理過程中的水壓增高，主水管路上需要裝置旁通管路對水壓進行疏導。